FBAの納品プランを作ったのに、納品先が複数に分かれてしまって戸惑うケースは珍しくありません。
結論から言うと、Amazon側が購入者への配送スピードと倉庫運用を最適化するために、在庫を分散配置する設計になっていることが大半の理由です。
ただし、設定や作り方の癖によって「余計に分かれやすくなるパターン」もあり、そこを潰すだけで分割数が減ることもあります。
本記事は、分割の原因を整理しつつ、手間と送料を増やさない現実的な対処を運用目線でまとめます。
FBAの納品先が分かれる原因は在庫配置の最適化が主因
FBAの納品先が分かれる現象は、あなたのミスよりもAmazon側の在庫配置ロジックで発生することが多いです。
まずは「なぜ分かれるのか」を要因別に押さえると、対策の優先順位が作れます。
購入者に近い場所へ在庫を散らす設計
Amazonは、注文が入ったときに早く届けられるよう、在庫を複数のフルフィルメントセンターに分散させる傾向があります。
そのため、同じ発送元から同じタイミングで納品しても、納品先が複数提示されることがあります。
特に倉庫の混雑状況など運用都合で分割が増えることがあると、セラーフォーラムでも言及されています。
- 配送時間短縮のため分散配置しやすい
- 倉庫の混雑で割り当てが変動しやすい
- 同一SKUでもタイミングで納品先が変わることがある
商品サイズ区分や取り扱い条件の違い
サイズ区分や保管区分が違う商品が混在すると、納品先が分かれやすくなります。
同じカテゴリーに見えても、危険物判定や要期限管理、温度帯、梱包条件の差で分割されることがあります。
納品先分割については、カテゴリーやサイズなどの条件が影響する旨がフォーラム上でも共有されています。
- 標準サイズと大型が混在する
- 危険物やリチウム電池の判定が混在する
- 要期限管理やコンディション条件が混在する
- セット品と単品で要件がズレる
納品プラン作成時の情報が不足している
「箱の中身」や「梱包グループ」の入力が曖昧だと、Amazon側が安全側に倒して分割することがあります。
特に箱数が多いのに箱単位情報が整っていないと、後工程で割り当てが変わりやすくなります。
梱包グループの扱いで納品先が分かれる可能性を指摘する投稿もあります。
- 梱包グループが統一されていない
- 箱単位のSKU内訳が未確定のまま進めた
- 箱数や数量を後から頻繁に修正した
納品プランの途中変更で再最適化が走る
納品プラン作成の途中でSKUや数量を追加削除すると、割り当てが作り直されて分割が増えることがあります。
作成手順や入力の手戻りが分割を招くという体験談ベースの解説も見られます。
特に「一度確定した後に箱数だけ増やす」などの変更は、再計算の引き金になりやすいです。
| よくある変更 | SKU追加 |
|---|---|
| 起きやすいこと | 納品先の再割り当て |
| 結果 | 納品先が増える |
| 回避の方向性 | 事前にSKUと数量を確定 |
時期や倉庫事情で分割が増える波がある
同じやり方でも、ある日突然細かく分割されることがあります。
このタイプは個別の操作ではなく、倉庫側の受け入れ状況に起因することが多いです。
倉庫が混み合うと納品先が複数に分かれやすいというやり取りもフォーラムにあります。
- 繁忙期で受け入れ制限がかかる
- 特定FCのキャパが逼迫する
- 一時的に近隣FCへ振り分けられる
納品先が分かれると起きるデメリット
納品先が分かれること自体は仕様として起こり得ますが、運用コストが上がりやすい点が問題です。
ここでは、現場で痛いポイントを整理しておきます。
送料が増えやすい
納品先が増えるほど、配送ラベルや送り状が増え、配送契約によっては送料が跳ね上がります。
特に少量納品で分割が多いと、箱当たりコストが悪化しやすいです。
送料が増えると、薄利商品では利益が一気に崩れます。
- 箱数が増える
- 配送先が増える
- 1箱あたり単価が上がる
- 利益計算が狂いやすい
作業が増えてミスが起きやすい
ラベルの貼り間違いは、遅延や受領不可の原因になり得ます。
分割が多いほど、SKUの入れ間違いも起きやすくなります。
結果として、納品作業の属人化も進みやすいです。
| 増える作業 | ラベル印刷 |
|---|---|
| 増える作業 | 箱ごとの仕分け |
| 増える作業 | 送り状作成 |
| 起きやすいミス | 貼付先の取り違え |
在庫反映までの時間が読みにくい
納品先が増えると、受領完了のタイミングがばらつきやすくなります。
一部だけ先に販売可能になり、残りが遅れて欠品に見えることもあります。
その結果、広告や価格改定の判断も遅れがちになります。
- 受領タイミングがズレる
- 販売可能在庫が段階的に増える
- 欠品と誤認しやすい
分割を減らす前に確認したい基本設定
分割をゼロにするのは難しくても、無駄に分割されやすい状態は減らせます。
まずは設定面での「地雷」を踏んでいないかを確認します。
梱包グループが統一されているか
同じ納品先にまとめたいのに、梱包グループが分かれていると、箱が別扱いになりやすいです。
梱包グループの入力ミスで納品先が分かれる可能性を指摘する声もあります。
意図せずグループが分かれていないか、作成画面で一度見直してください。
- 同一グループに揃える
- 箱数とグループ数を一致させる
- 後からグループを増やさない
親子ASINでカテゴリーや属性がズレていないか
同じシリーズの商品でも、子ASINごとに属性が違うと分割されやすくなります。
たとえばサイズ区分や危険物判定が異なると、同梱を避ける挙動になり得ます。
フォーラムでも、子ASIN間の違いが分割要因になり得ると示唆されています。
| 確認項目 | サイズ区分 |
|---|---|
| 確認項目 | 危険物判定 |
| 確認項目 | コンディション |
| 確認項目 | 要期限管理 |
少量SKUの寄せ集め納品になっていないか
少量SKUを大量に混ぜるほど、Amazon側の最適化で分割されやすくなります。
特に各SKUが数個ずつだと、複数FCへ小分けされる形になりやすいです。
一度に詰め込みすぎず、SKU群を分けて納品プランを作る方が安定することがあります。
- 少量SKUを別便に分ける
- 回転の速いSKUを優先する
- 補充頻度を上げて1回の混在を減らす
納品プランは作り直しを恐れない
納品先が極端に増えたときは、プランを一度破棄して作り直すと改善することがあります。
途中変更を重ねたプランほど、割り当てが複雑になりやすいです。
作成前にSKU一覧と数量を固め、確定後の変更を減らすのがコツです。
| 作り直す目安 | 納品先が急に倍増 |
|---|---|
| 作り直す目安 | 箱数変更を何度も実施 |
| 期待できる効果 | 割り当てが単純化 |
| 注意点 | ラベルは再発行 |
納品先をまとめたいときの現実的な選択肢
納品先を完全にコントロールするのは難しいですが、方針として選択肢はあります。
ここでは「お金で解決する」「運用で折り合う」の両面から整理します。
納品先指定や在庫配置サービスの可否を確認する
マーケットプレイスやアカウント状況によっては、納品先を集約するためのオプションが用意されている場合があります。
日本のセラーセントラルには「納品先指定オプション」というヘルプページがあり、フォームで指定や変更を申請する導線が示されています。
利用可否や条件は更新され得るため、最新条件はセラーセントラル側で必ず確認してください。
- 納品先指定オプション（セラーセントラル）
- 表示されない場合は利用対象外の可能性がある
- 申請しても常に1拠点化できるとは限らない
分割前提で送料を最適化する
分割をなくすより、分割しても送料が増えにくい発送設計に寄せる方が安定します。
たとえば同一配送会社での割引、集荷条件の調整、サイズの圧縮で箱数を減らすと効きます。
納品先が増えたときに利益が残るラインを先に決めておくと、仕入れ判断もブレにくいです。
| 狙い | 箱数を減らす |
|---|---|
| 手段 | 梱包サイズ最適化 |
| 狙い | 1箱単価を下げる |
| 手段 | 配送契約の見直し |
納品先が増えやすいSKUを分けて設計する
分割の原因がSKU属性にある場合、混在させないだけで改善することがあります。
回転が遅いSKUや特殊要件のSKUは、通常SKUと分けた方が事故が減ります。
SKU群を分ける運用は、結果的に作業も簡単になります。
- 危険物判定が怪しいSKUを隔離
- 大型と標準を混在させない
- 要期限管理SKUを別プランにする
- 少量SKUを別便に逃がす
梱包と納品手順で分割コストを抑えるコツ
納品先が分かれても、梱包と手順を整えると作業時間とミスが大きく減ります。
ここは一度型を作ると、担当者が変わっても回せる資産になります。
箱の構成は先に決めてからラベルを出す
ラベルを先に印刷してから箱詰めを考えると、入れ替えが起きてミスが増えます。
箱番号ごとに入れるSKUと数量を先に確定し、最後にラベルを貼る順が安全です。
箱単位のチェック表を作るだけでも、貼り間違いが激減します。
- 箱番号を先に振る
- 箱ごとにSKU内訳を固定する
- 最後にラベルを貼る
- 出荷前に箱番号で照合する
同一SKUは可能な限りケースパック寄せにする
同一SKUをバラして複数箱に散らすと、管理が難しくなります。
可能であれば同一SKUをまとめ、箱ごとの内容を単純にします。
結果として、分割されても仕分けが楽になり、検品も速くなります。
| 箱の作り方 | 同一SKUを固める |
|---|---|
| 得られる効果 | 仕分けが簡単 |
| 得られる効果 | ミスが減る |
| 注意点 | 重量上限に注意 |
分割時のチェックポイントをルール化する
分割されたときの確認点を固定すると、迷いが減ります。
特に「どのSKUがどの納品先に割り当てられたか」を視覚化すると事故が減ります。
ルール化は、外注やアルバイトに渡す手順書にもなります。
- 納品先ごとにSKU一覧を印刷
- 箱番号と納品先を一対一で管理
- ラベル貼付後に二人チェック
- 写真で証跡を残す
よくある疑問を先回りで解消する
最後に、納品先分割でつまずきやすい疑問を短く整理します。
迷ったときは、ここを見返して手戻りを減らしてください。
同じ納品先ならSKU混載で1箱にできるか
同じ納品先として割り当てられたSKU同士であれば、ルールの範囲内で同梱できるケースがあります。
一方で、納品先が異なるSKUを同じ箱に入れると、受領トラブルの原因になります。
納品先が複数に分かれる場合は、それぞれ指定された納品先に納品が必要という趣旨の投稿もあります。
- 同一納品先のSKUは混載しやすい
- 別納品先のSKUは箱を分ける
- 迷う場合は納品先表示を最優先する
納品先が分かれた箱を同じ運送会社でまとめて送れるか
同じ運送会社で送れても、送り状は納品先ごとに分ける必要があります。
集荷自体は一回で済む場合もあるので、運送会社側の運用に合わせると楽になります。
重要なのは、ラベルと送り状の宛先が一致していることです。
| まとめられるもの | 集荷依頼 |
|---|---|
| 分ける必要があるもの | 送り状 |
| 分ける必要があるもの | 箱ラベル |
| 最重要 | 宛先一致 |
急に分割が増えたときは何からやるべきか
まずは倉庫事情による変動の可能性を前提に、作業を増やさない順で確認します。
次に、梱包グループやSKU属性の混在など、自分で潰せる要因をチェックします。
それでも改善しない場合は、プランを作り直すか、集約オプションの可否を確認する流れが現実的です。
- 梱包グループを確認
- SKU属性の混在を確認
- 途中変更の有無を確認
- 納品プランの作り直しを検討
- 納品先指定オプションの可否を確認
納品先が分かれても運用が楽になる考え方
FBAの納品先が分かれる現象は、ゼロにするより「増えたときに困らない設計」に寄せる方が再現性が高いです。
分割が増える主因はAmazon側の在庫配置最適化であり、倉庫事情や商品属性で日々変動します。
一方で、梱包グループの統一、SKU混在の整理、途中変更の削減、箱構成の事前確定といった基本を整えるだけで、無駄な分割やミスは減らせます。
どうしても集約したい場合は、セラーセントラルの納品先指定オプションなど、利用可能な制度があるかを確認しつつ、費用対効果で判断してください。
最後は、分割前提で送料と作業を最小化する型を作ることが、利益を守る一番の近道です。
参考：納品先が複数に分かれる事情に関するやり取りは、セラーフォーラムの投稿でも確認できます。
通常FBAの納品先が細かく複数にわかれるようになった（セラーフォーラム）